赤鐵礦是一種弱磁性的鐵礦石，選礦方法主要是重選法，強磁選法和磁化焙燒法，其中最常用的赤鐵礦選礦方法就是重選法和強磁選法。磁化焙燒法雖然選礦指標較高，但由于選礦設備投資較大，選礦成本較高而應用較少。下面我們一起來了解一下赤鐵礦選礦設備，一種簡單的赤鐵礦重選設備。
重選法可以算是最簡單的赤鐵礦選礦方法，它是根據鐵礦物與脈石間的比重差進行的重力分選，礦石經過破碎，篩分達到單體解離的粒度后進入重選設備進行分選，最終得到純凈的鐵礦物精礦和尾礦，最常用的赤鐵礦重選設備為跳汰機。
雖然重選法簡單，高效，而且對環境無任何污染，但是并不是所有類型的赤鐵礦都可以通過重選的方法和重選的設備來進行選別的。能夠重選的赤鐵礦必須具備幾個特點，一是鐵礦物與脈石有明顯的界限，通過破碎篩分能夠實現單體解離。二是鐵礦物與伴生脈石間有明顯的比重差，比重差至少0.7以上。三是赤鐵礦嵌布粒度大于0.5mm，粒度過細的赤鐵礦在跳汰機分選流程中的效率較低，回收率也難以達到理想要求。下面是粗粒嵌布的赤鐵礦跳汰選礦試驗的結果圖：
赤鐵礦選礦設備的配置還需要根據赤鐵礦的具體性質確定，例如含泥量較大且粘性較強的赤鐵礦通常情況下還需要進行洗礦作業。原礦石經過破碎篩分達到單體解離的粒度后分別進入料倉，料倉下還要設置自動給料的電磁振動給料機，將不同粒級的礦石分別給入不同的跳汰機進行重選。跳汰機的精礦和尾礦經溜槽流入脫水篩進行脫水處理，脫水后的物料可以直接運輸至目的地或堆存。下面是佛瑞機械為馬來西亞客戶設計建造的赤鐵礦重選廠現場圖片:
