中小型選礦廠所采用的破碎設備主要是顎式破碎機,對輥破碎機,錘式破碎機,礦石的粗碎一般都采用簡單實用的顎式破碎機,而細碎則根據需要采用錘式破碎機以及對輥破碎機,在硫鐵礦選礦領域中,不同的破碎方式會對硫鐵礦選礦設備的工作效率和效果產生不同的影響,下面佛瑞機械就為大家介紹一下不同破碎方式對硫鐵礦選礦設備效率和效果的影響。
此次研究的硫鐵礦選礦設備是重選設備,因為重選設備是硫鐵礦選礦最常用的設備,無論是選礦效果和效率都能滿足要求。佛瑞機械針對兩個不同的硫鐵礦選廠所采用的不同的破碎方式對硫鐵礦選礦設備的影響為大家介紹一下。
第一個硫鐵礦選礦廠位于重慶,該地的硫鐵礦為煤矸石中的硫鐵礦,含量在22-25%之間,以粗粒嵌布的狀態存在,煤矸石粒度有大有小,采用顎式破碎機-錘式破碎機的方式對煤矸石進行破碎,破碎后的物料進入硫鐵礦選礦設備(重選設備跳汰機)進行選礦提純,獲得精礦品位46%,回收率86%的選礦指標,采用梯形跳汰機平均處理能力達到30噸/時。下圖為重慶硫鐵礦選礦設備工作現場:
第二個硫鐵礦選礦廠位于沁陽,該地的硫鐵礦為單一硫鐵礦,含量28-30%之間,以粗粒嵌布的形態存在,礦石粒度有大有小,采用顎式破碎機-對輥破碎機的破碎方式對硫鐵礦進行破碎,破碎后的物料進入硫鐵礦選礦設備(重選設備跳汰機)進行選礦提純,獲得精礦品位45%,回收率92%的選礦指標,采用下動式跳汰機的平均處理能力達到11噸/時。下圖為沁陽硫鐵礦選礦設備工作現場:
由上述兩個硫鐵礦選礦廠的實際生產結果我們不難發現,采用不同的破碎方式對硫鐵礦選礦設備的選礦效果和效率有著明顯的影響,首先是精礦品位,兩種破碎方式所生產的精礦品位分別為46%和45%,相差不大。對回收率的影響就非常明顯了,采用錘式破碎機的回收率僅為86%,而采用對輥破碎機的回收率則高達92%,相差6%之多,處理量也相差較大,雖然不是同一型號的跳汰機,但很明顯下動式跳汰機的處理能力已經超出理論值,可見不同的破碎方式對硫鐵礦選礦設備的效率和效果的影響之大。
究其原因,主要是因為不同的破碎方式破碎礦石所產生的過粉碎程度不同,采用錘式破碎機所產生的過粉碎現象十分嚴重,這對重選設備的效率和效果影響非常大,而采用對輥破碎機不會對礦石產生過粉碎現象,因此選礦效率和選礦效果明顯優于錘式破碎機,尤其是對于硫鐵礦這種晶體易碎的礦物選礦,嚴格控制礦石在破碎過程中的過粉碎是提高選礦效果和效率的有效途徑。
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